lunes, 1 de septiembre de 2014

INVENTARIOS


<<Sistema de Inventarios>>

El inventario es aquel registro documental de los bienes pertenecientes a una persona o una empresa, hecho con orden y precisión. Es el documento más simple en contabilidad. Existen una amplia variedad en la clasificación de los tipos de inventarios cuya clasificación facilita su corporación a los procesos organización. Un inventario representa la existencia de bienes muebles e inmuebles que tiene la empresa para comerciar con ellos, comprándolos y vendiéndolos tal cual o procesándolos primero antes de venderlos, en un período económico determinado.

Sistemas de inventarios

Un sistema de inventarios es un conjunto de normas, métodos y procedimientos aplicados de manera sistemática para planificar y controlar los materiales y productos que se emplean en una organización. Este sistema puede ser manual o automatizado. Para el control de los costos, elemento clave de la administración de cualquier empresa, existen sistemas que permiten estimar los costos de las mercancías que son adquiridas y luego procesadas o vendidas.

Tipos de sistemas de inventario

Ø  Sistema de Inventario Perpetuo: el negocio mantiene un registro continuo para cada artículo del inventario. Los registros muestran por lo tanto el inventario disponible todo el tiempo. Los registros perpetuos son útiles para preparar los estados financieros mensuales, trimestral o provisionalmente.

Ø  Sistema de Inventario Periódico: En el sistema de inventario periódico el negocio no mantiene un registro continuo del inventario disponible, más bien, al fin del periodo, el negocio hace un conteo físico del inventario disponible y aplica los costos unitarios para determinar el costo del inventario final. Ésta es la cifra de inventario que aparece en el Balance General. Se utiliza también para calcular el costo de las mercancías vendidas. El sistema periódico es conocido también como sistema físico, porque se apoya en el conteo físico real del inventario. El sistema periódico es generalmente utilizado para contabilizar los artículos del inventario que tienen un costo unitario bajo.

Tipos de sistemas

El sistema de inventarios periódico: como su nombre lo indica, realiza un control cada determinado tiempo o periodo, y para eso es necesario hacer un conteo físico. Para poder determinar con exactitud la cantidad de inventarios disponibles en una fecha determinada. Con la utilización de este sistema, la empresa no puede saber en determinado momento cuantos son sus mercancías, ni cuánto es el costo de los productos vendidos.
Tipos de sistemas y modelos de inventario

Los sistemas de inventarios se enfocan  a partir del VALOR del producto, ya que con ello pueden establecer las dimensiones de los pedidos para los productos, periodos de tiempo en cada uno, entre otros. Esto conduce a lo que se conoce como modelos de inventario los cuales se destacan de la siguiente forma:

1- Modelos deterministas: Toma como punto de referencia los datos que supone cada inventario para su pedido, estableciendo así factores como demanda plazo de entrega, precios, costos de almacenamiento, periodos de los pedidos, y todo lo demás referente a las características de cada producto.

2- Modelos probabilistas: Similar al modelo determinista, con la diferencia de que, basándose en datos tales como la distribución de los productos en su entorno determinado, hace PROBABLE ciertos hechos como variación en la demanda y el mercado, stock de seguridad, entre otros.

Razones del Inventario.

Las razones para manejar un sistema de inventario pueden ser muchas, pero las principales son el tener una buena organización, control de las entradas y salidas, y tener una producción estable así como mejorarla para crecer como Empresa.

Por tres factores imperativos:

♦ No hacer esperar al cliente, mejorar el nivel de servicio al cliente.
♦ Realizar la producción a un ritmo regular, aun cuando fluctué la demanda.
♦ Comprar los insumos a precios más bajos.

Una buena gestión de los inventarios es definir perfectamente:
♦ Mercadería a pedir.
♦ Fechas de pedido.
♦ Lugar de almacenamiento.
♦ La manera de evaluar el nivel de stock.
♦ Modo de re-aprovisionamiento.


Tipos de Inventarios.
ü  Inventario Inicial.
ü  Inventario Final.
ü  Inventario Físico.

v  Inventario de Mercancías
v  Inventario de Productos Terminados
v  Inventario de Productos en Proceso de Fabricación
v  Inventario de Materias Primas
v  Inventario de Suministros de Fábrica

COSTOS DE INVENTARIOS

La Gestión de Inventarios es una actividad en la que coexisten tres tipos de Costos.
o   Costos asociados a los flujos
o   Costos asociados a los stocks
o   Costos asociados a los procesos

§  Costos de Operación.
§  Costos Asociados a la Inversión

Los primeros, son los necesarios para la operación normal en la consecución del Fin. Mientras que los asociados a la Inversión son aquellos financieros relacionados con depreciaciones y amortizaciones.

Pues bien, la clasificación habitual de costos que utilizan los gestores de los inventarios es la siguiente:

ü  Costos de almacenamiento, de mantenimiento o de posesión de stocks
ü  Costos de lanzamiento del pedido
ü  Costos de adquisición
ü  Costos de ruptura de stocks

COSTOS DE ALMACENAMIENTO: Los costos de almacenamiento, de mantenimiento o de posesión del Stock, incluyen todos los costos directamente relacionados con la titularidad de los inventarios tales como:

§  Costos Financieros de las existencias.
§  Gastos del Almacén.
§  Seguros.
§  Deterioros, pérdidas y degradación de mercancía.

COSTOS DIRECTOS DE ALMACENAJE

§  Costos fijos.
§  Personal.
§  Vigilancia y Seguridad.
§  Cargas Fiscales.
§  Mantenimiento del Almacén.
§  Reparaciones del Almacén.
§  Alquileres.
§  Amortización del Almacén.
§  Amortización de estanterías y otros equipos de almacenaje.
§  Gastos financieros de inmovilización.
§  Costos variables.
§  Energía
§  Agua
§  Mantenimiento de Estanterías
§  Materiales de reposición
§  Reparaciones ( relacionadas con almacenaje )
§  Deterioros, pérdidas y degradación de mercancías.

COSTOS DIRECTOS DE MANTENCION

§  costos fijos
§  Personal
§  Seguros
§  Amortización de equipos de manutención
§  Amortización de equipos informáticos
§  Gastos financieros del inmovilizado
§  costos variables
§  Energía
§  Mantenimiento de equipo de manutención
§  Mantenimiento de equipo informático
§  Reparaciones de equipos de manutención
§  Comunicaciones.


COSTOS INDIRECTOS DE ALMACENAJE
§  Costos de administración y estructura
§  De formación y entrenamiento del personal

COSTOS DE LANZAMIENTO DEL PEDIDO
Los Costos de lanzamiento de los pedidos incluyen todos los Costos en que se incurre cuando se lanza una orden de compra. Los Costos que se agrupan bajo esta rúbrica deben ser independientes de la cantidad que se compra y exclusivamente relacionados con el hecho de lanzar la orden. Sus componentes serían los siguientes:
Costos implícitos del pedido: Costo de preparación de las máquinas cuando el pedido lo lanza producción, Costo de conseguir "LUGAR" en el almacén de recepción (movilización de mercancías o transporte a otras localizaciones, por ejemplo), costos de transporte exclusivamente vinculados al, costos de supervisión y seguimiento de la necesidad de lanzar un pedido, etc.
§  Costos Administrativos vinculados al circuito del pedido.
§  Costos de recepción e inspección.

COSTOS DE ADQUISICION
Es la cantidad total Invertida en la compra de la mercancía, o el valor contable del producto cuando se trata de material en curso o productos terminados.

Importancia de los Inventarios

En todo tipo de Administración u Organización, los inventarios son de suma importancia pues de este punto depende en gran parte el crecimiento de dicha organización (Empresa o Industria) o en determinado punto dejar en la quiebra el negocio o perder por completo la inversión realizado para dicha objetivo de seguir obteniendo el rendimiento del capital invertido.

De esta manera se puede asumir que los inventarios en todo tipo de organización son de sumo interés además de que es como cualquier punto importante del funcionamiento de dicha Empresa, pues los inventarios no solo tienen la función de tener un registro de lo existente  o de lo faltante de suministros, también tiene un control de lo que entra y sale de la inversión.

El inventario se puede adaptar a todo tipo de organización pero es muy importante darle un aprecio debido; existen sistemas de inventario de alta tecnología, media y los rudimentarios, para grandes organizaciones, medianas y pequeñas. El tipo de Inventario que se utilice es porque se adapta al sistema de operación o en cierta ocasión es que es conveniente, o mejor aún es más económico u ofrece mayores ventajas. De tal manera que el sistema de Inventario que se maneje ya es muy independiente pues ya el encargado del área caerá en determinado punto si es efectivo o no, pues también se tiene que buscar la comodidad de manejo, inversión y funcionamiento.

El sistema de inventario que se maneje debe cumplir las principales expectativas de trabajo para mantener en funcionamiento la empresa, pues en el inventario recae la importancia de la existencia de la organización (Empresa) además de ser la principal base de seguir teniendo rendimientos, aunque también influye el operador del sistema pues también tiene cargo de verificar si el sistema funciona o no de acuerdo con el la organización y el tipo de entradas y salidas de los artículos o material (Materias Primas).

Un sistema de Control de Inventarios es muy importante no solo para las empresas sino para todo tipo de organización, pues la principal función del inventario; es controlar, prever, reducir costos, absorber fluctuaciones de demanda y satisfacer al tipo de proceso que se maneje o se aplique en la organización de esta manera poder adquirir o adaptar un sistema de Inventario

REFERENCIAS:

http://www.monografias.com/trabajos10/stocks/stocks.shtml
http://es.slideshare.net/lupithavzgz/tipos-de-inventarios-10272562
http://www.gestiopolis.com/recursos/experto/catsexp/pagans/fin/43/inventario.htm

http://realizacioninvetariosa4-1.wikispaces.com/Tipos+de+sistemas+y+modelos+de+inventario

jueves, 21 de noviembre de 2013

Mas Equipos "DINAMOMETRO"


<<DINAMOMETRO>>


Un dinamómetro es una herramienta que, a partir de los cambios en la elasticidad de un muelle con una determinada calibración, permite calcular el peso de un cuerpo o realizar la medición de una fuerza.

El dinamómetro puede tener un diseño específico de acuerdo a su aplicación. Este instrumento puede emplearse para pesar una cosa y conocer su masa. En este caso, el dinamómetro debe calibrarse cada vez que es cambiado de lugar ante las modificaciones del vínculo entre la masa y el peso.

<<Equipos de medición>>




1. Uster Tensorapid: para el análisis de resistencia, elongación y parámetros de tenacidad del hilado. Permite diagnosticar posibles fallas que pudieran suceder en la tejeduría.

2. Uster Tester con expert system: permite controlar las pequeñas variaciones en la masa (regularimetría) de cintas, mechas e hilos para que el laboratorista pueda diagnosticar fallas mecánicas o de control en las maquinarias.

3. Uster Autosorter: para el análisis de titulación (uniformidad de peso y longitud) de cintas, mechas e hilo.

4. Uster AFIS L-N-T: sirve para detectar la calidad del algodón semi-elaborado en cuanto a la longitud de las fibras, la cantidad y tamaño de neps que contiene, las partículas, el micropolvo y madurez, evitando de esta manera anomalías en la materia prima que puedan transferirse posteriormente al producto terminado.

5. Lawson-Hemphill (CTT-BU): se utiliza para medir el coeficiente de fricción y de abrasión del hilo en las agujas y de la volatilidad de las fibras en el proceso de tejeduría. Los equipos on-line permiten controlar electrónicamente la totalidad del producto, asegurando la calidad de la producción.

6. El Uster Tester: permite la medición en el titulo de los hilos, la uniformidad, puntos gruesos, delgados, neps, vellosidad, diámetro, polvo y detecta si hay basura, entre otras.

Ø  Sliver Data:

Realiza el control de título y regularimetría sobre manuares autorregulados, lo que posibilita eliminar desviaciones de título que excedan los límites de calidad requeridos y detectar variaciones que producen defectos claramente visibles, interrumpiendo el proceso. De esta manera se evita la producción de material defectuoso, en razón de las altas velocidades de la máquina. Este control asegura la producción libre de defectos 24 horas al día.

Ø  Ring Data:

Vigila periódicamente la totalidad de las posiciones de las continuas de hilar con el propósito de:
v  Detectar rápidamente aquellos husos cuya frecuencia de roturas sea superior a lo normal.
v  Analizar el comportamiento de la continua frente a cambios tecnológicos.
v  Realizar mantenimiento predictivo, lo que disminuye los costos.

Ø  Cone Data 200:
Actúa en el sector de enconado permitiendo la supervisión continua de las más importantes características de calidad del hilado.

<Classimat>
Es un equipo que tiene como función clasificar los defectos del hilo de acuerdo al tamaño y longitud según sea el caso, que sirve para un control de calidad.


La clasificación de los defectos son en:


v  Partes gruesas y cotas.
v  Hilos dobles.
v  Partes gruesas largas e hilos gruesos.
v  Partes delgadas largas.



                                                  Conclusiones

Todos los equipos mencionados anteriormente son requerimiento que nos permite detectar las irregularidades que pueden existir en la producción del hilo, así como posteriormente en los procesos finales.

Los parámetros que se establecen son para cumplir con cierta calidad que se requiere en la competitividad del mercado. Además que hay demasiada demanda con el control de la calidad en la industria Textil.

Bibliografía:

Regularimetro


<<Regularímetro>>
Realiza el análisis de textiles para determinar variaciones de masa en hilos, cintas y mechas, etc. El Regularímetro Uster nos da información sobre la calidad de los materiales textiles a través de los diagramas de variación de masa y valores numéricos al realizar el análisis correspondiente para cada prueba y determinar el grado de irregularidad, además de los defectos detectados para poder localizar en el proceso de hilatura la falla, es decir la causa de dicho problema.

  • ü  Índice de regularidad
  • ü  Irregularidad de masa
  • ü  Coeficiente de variación entre bobinas
  • ü  Coeficiente de variación de masa
  • ü  Falso Estiraje
  • ü  Índice de regularidad
  • ü  Imperfecciones
  • ü  Gruesos
  • ü  Delgados
  • ü  Neps

<<Máquinas del laboratorio de Control de Calidad>>

Pressley
Está equipado con abrazaderas con 0 “de distancia.
El uso de la Pressley requiere un equilibrio de torsión hasta 5 mg y 0,01 mg de resolución

Balanza de torsión 
Para el pesaje de pequeñas cantidades de fibras o bucles.
Stelolab
Instrumento para controlar la explotación y el alargamiento a la fuerza rotura de fibras bucles.
Adecuado para el algodón, lana y fibras sintéticas.
Fuerza de sujeción a la lectura en una escala graduada de cero a 7 kg.
Alargamiento de lectura en una escala graduada de cero a 50%.
Suministrado completo con un par de 0 “de sujeción y un 1 / 8
spacer, fibra pretensión pinzas, tenazas y pinzas de titular.
Para el uso de una torsi
ón STELOLAB equilibrio se requiere de una capacidad de 5 mg y una precisión de 0,01 mg.
Crimp-Tester
Para determinar crimp en hilados, causada por el tejido y procesos de tejido de punto.
El dispositivo también se utiliza para medir con absoluta exactitud la longitud de un hilo de sección, con el fin de determinar, después de pesaje, el recuento.
Elmendorf
Instrumento para poner a prueba la resistencia de las telas, imitación de cuero, papel.
Martin Dale
Instrumento para el control de desgaste y Pilling sobre todos los tipos de tejidos.
Micronaire
Un instrumento para determinar la granulometría de fibras de algodón.
Lectura de escala de 2,5 a 7 micronaire índice por medio
8 g de una muestra. Suministrado completo con una línea eléctrica
microorganismos para producir la bomba de aspiración de aire. Equipado con
dispositivo de calibración mecánica.
Probador de Pilling
Instrumento particularmente adecuado para el ensayo de punto de Pilling
tejidos de punto.
Classimat
El objetivo del classimat es clasificar los defectos en los hilos según su tamaño y longitud
Extractor Soxhlet
El extractor Soxhlet o simplemente Soxhlet, es un tipo de material de vidrio utilizado para la extracción de compuestos, generalmente de naturaleza lipídica, contenidos en un sólido, a través de un solvente afín.
Spinlab
Es un analizador bioquímico de tipo medio, concebido para laboratorios pequeños, clínicas veterinarias, apoyo en urgencias e industria. Todo ello debido a su capacidad de trabajo dirigida por un software moderno y eficaz, una cubeta de reacción de auto lavado y sus características de carga de muestra permitiendo procesar urgencias. Su poco consumo de reactivo, junto con el precio del instrumento, lo hacen interesante y rentable para el laboratorio moderno.
Scott-Tester
Para la determinación de la resistencia interna de las uniones de papel, cartón y laminados.
Uster Tester 3
Permite controlar las pequeñas variaciones en la masa (regularimetría) de cintas, mechas e hilos para que el laboratorista pueda diagnosticar fallas mecánicas o de control en las maquinarias.                        

CONCLUSIÓN
El Regularímetro es un instrumento importante en el laboratorio de calidad, pues nos es de mucha ayuda, además de que es necesario para ciertas evaluaciones, la calidad en la industria textil es un parámetro que rige a dicho mundo laboral.
Bibliografía:


HVI y ALGODÓN


<<Hvi y el algodón>>


¿QUÉ ES EL “HVI” Y EL “AFIS”?

HVI: Es un equipo denominado en Ingles “High Volume Instrument”, es decir es la utilización de un instrumento de medición para altos volúmenes de fibra, entendido este como el análisis que se hace a una gran cantidad de fibras.

AFIS: Advanced fiber information system, que significa, sistema de información para fibras altamente desarrollado y a diferencia del HVI, se utiliza para realizar mediciones de fibra individuales, que complementan la información del HVI, de gran utilidad para el hilandero, pero que no hacen parte de la clasificación normal.

El equipo HVI, consiste generalmente de varios módulos automatizados que analizan la muestra de fibra con la utilización de cámaras de video y escáneres incorporados, determinando cada una de las características en forma de dígitos, los cuales aparecen automáticamente en la pantalla del computador. El análisis de todas las características de fibra de una paca de algodón es realizado en menos de un minuto.


El HVI Spectrum, uno de los últimos modelos de la Uster, realiza las siguientes mediciones:


ü Longitud de fibra (Length).
ü Uniformidad de longitud de fibra (Length uniformity)
ü  Resistencia de la fibra (Strength).
ü  Elongación (Elongation).
ü  Finura (Micronaire)
ü  Índice de madurez (Maturity Index).

ü  Humedad (Moisture).
ü  Índice de contenido de fibras cortas (Short fiber index).
ü  Color de la fibra (Cotton color).
ü  Impurezas (Trash).


Conclusiones

El HVI es un equipo que nos ayuda a prevenir inconvenientes en un futuro para el producto final, pues mediante el análisis de las muestras de los lotes de algodón para controlar también la calidad de este mismo, así como también el hacer las pruebas correspondientes para conocer donde ocurre algún problema en todo el extenso proceso del algodón, pues se realizan pruebas y análisis desde que el algodón es recolectado hasta llegar al producto final.

El HVI  es para también darle cierta clasificación a la materia prima “ALGODÓN” de acuerdo con la calidad, calificando las características y parámetros ya mencionados.


Bibliografía: